Wartung und Pflege ist vor allem für verschleißzehrende Winterdiensttechnik das A und O. Mit uns haben sie einen zuverlässigen und langjährig erfahrenen Partner für alles rund um das Thema. Gerne stimmen wir ein individuelles Paket, passend zu ihrer Gesamtanlage, mit ihnen ab.
Senden sie uns gerne ihre Anfrage per E-Mail oder rufen sie uns an.
Wartungsarbeiten für Soleerzeuger, Pump- und Mischanlagen
Wir bieten jährliche Wartung und Sachkundigenprüfung gemäß WHG § 19 I. Die Soleanlage wird auf Herz und Nieren geprüft, um die technische Bereitschaft für eine kommende Winterdienstsaison sicherzustellen. Der Wartungsumfang beinhaltet in der Regel die folgenden Punkte:
- Funktionsprüfung und Pflege der Solepumpe
- Reinigung und Entfernung rekristallisierter Salzrückstände
- Überprüfung von Armaturen, Ventilen und Kugelhähnen
- Überprüfung der Überfüllsicherungen
- Prüfung der Solekonzentration
- Überprüfung der Anlagenfunktionen/Steuerung und Endschalter
- Funktionsprüfung Fördereinrichtungen z.B. Trog- und Förderschnecken
- WHG-Prüfung für Leckanzeiger
Alle Punkte werden protokolliert und etwaige Störungen bzw. Defekte vermerkt, besprochen und soweit möglich sofort behoben. Hauptaugenmerk liegt im Erkennen entstehender Defekte und der Vermeidung von daraus resultierenden Folgeschäden.
WHG-Prüfung für Doppelwandbehälter und Leckanzeigegeräte
Durchführung der gesetzlich geforderten, jährlichen Prüfung gemäß Wasserhaushaltsgesetz (WHG) für doppelwandige Lagerbehälter aus GFK oder PE und Leckanzeigegeräten. Die Prüfung erfolgt mittels speziellem Messgerät und vorgeschriebenem Prüfablauf. Der Anlagenbetreiber erhält ein ausführliches Messprotokoll der Prüfung.
Wartungsarbeiten für Schüttgutsilos
Auch Schüttgutsilos für den Winterdienst und Industrie benötigen Wartung und Pflege – dabei spielt die Bauart und der Werkstoff keine Rolle. Wir warten Ihre GFK- und Holzsilos fachgerecht für eine verlängerte Lebensdauer. Folgenden Wartungsumfang können sie im Wesentlichen erwarten:
- Sichtkontrolle des Silokörpers
- Überprüfung des Stahlunterbaus auf Korrosionsschäden und Ausbesserung der Verzinkung
- Prüfen und ggf. nachziehen der Schraubverbindungen und Spannringe
- Kontrolle des Auslassschiebers und anderer Anbauteile
- Prüfen der Befüllleitung ggf. Ultraschallmessung der Wandungsdicke (Verschleiß im Befüllrohrbogen)
- Überprüfung von Förderanlagen